低成本自动化-顾名思义是指用相对较小的投入实现自动化的生产,它不是由软件或计算机控制,而只是利用重力、弹簧、连杆、齿轮和磁铁等相对便宜的解决方案来实现精益制造
1.降低成本
低成本自动化可以通过各种方式大幅降低成本,通过减少生产周期时间,随着流程的优化,降低自动化和总体材料成本
2.减少浪费
浪费在生产过程中无处不在,普遍所认为的是看得见的材料、能耗、时间等,我们认为最重要的浪费还是以人为本的概念,工人在操作时需要不停的走动来拿取或者传递物料,频繁的弯腰,等待物料时间等等都属于看不见的浪费,隐藏的浪费才是真正的浪费
3.人体工程学
一线员工是一个公司的最重要的财富,员工的稳定性和在公司的获得感更容易留住员工,为什么日本、德国的员工在一个公司能做几十年,除了忠诚以外,公司为员工在工作环境中提供了最佳的工作环境和从人体工程学方面做了很多的投入,这些主要的体现在于可调节高度的工作站、人体工学工作椅、可升降的物料推车等等,每一项都对员工非常的友好,从而降低了劳动强度
NR ELECTRIC主要从事电网、电厂和各类工矿企业的电力保护控制及智能电力装备的研发和生产,是该行业中的领导者,随着业务的不断扩展,原有的装配线是采用传统的6工位工作台形式,几十种零件物料只能通过托盘堆放在操作员工的侧面,第一位操作员工装配第一道工序后手动搬运至下一个工位,依次而下,在这个期间,6位操作员工需要不停的弯腰从地面的托盘上取零件来完成属于其的装配任务,而频繁的搬运和弯腰导致员工的劳动强度增大,并且地面上的托盘占用了很大的空间,存在下一个工位的等待时间过长,严重影响了NR ELECTRIC的生产效率和员工的健康
NR ELECTRIC的工程师认可ERETER在低成本自动化、精益物流及人体工程学方面的专业能力和经验,从项目的前期设计、论证到交付,并将后续的低成本自动化推广用于其他的产线
工作原理
工作站分为三个部分,分别是6台对接配料⻋,1套组合式6货道KARAKURI工作站和三段皮带输送线
1.对接配料⻋
分为上下两层倾斜式流利条结构,均配有专利的对接释放机构,上层为配好物料零件的周转箱,共三箱; 下层为空箱货道
当对接配料⻋与相对应的货道对接后,配料⻋上的3箱零件在重力的作用 下顺利进入工作站的滑道,当 从倾斜工作台的周转箱中取出所有零件后,脚踩 踏板使倾斜台面排出空箱,进入下层滑道,当倾斜台面复位后触发止动机构后放行滑道上的第一个周转箱,同时止动机构上的跷跷板阻止第二个周转箱滑落,当第一个周转箱进入倾斜台面后,分离止动机构放行第二个周转箱,依次重复
3.皮带线
线体从右到左分别为1号工位线、2号工位线、3号工位线体
每条工作线体可独立操作。 每条线体电源线插入后可按线体上启动按钮使线体运行;按停止按钮 使线体停止运行;每条线体单独配速度变频器一台,可根据使用情况 调整到合适的速度。 头部和尾部线体配有光电感应开关,分别控制送料到位后对应线体停 止运行,其中一号线体感应开关安装在2号线体起始位,当感应到工件 后停止一号线体,如1号线体再次运动,需认为按置1号线体启动按 钮;2号线体启动按钮按置后为一直运行状态;3号线体启动按置后一 直运行,光电感应工件后线体停止,工件取走后3号线体恢复运行状
每个案例都是不同的,所以我们的服务是个性化的。每个公司都有自己的系统,有特定的运作方式,所以我们的解决方案是根据每个客户的需求设计和开发的。我们与客户合作,开诚布公地交流,目的是收集最大的信息并确保清楚地了解制造流程和要实现的目标,以便为每个案例开发最合适的低成本自动化解决方案